Рефераты

Оглавление:

Введение…………………………………………………………. 3 стр.
1.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2 …5 стр.
2.Расчёт показателей использования оборудования и труда …7 стр.
3.Расчёт капитальных затрат ……………………………………8 стр.
4.Расчёт сравнительной себестоимости единицы продукции ...8 стр.
5.Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой эффективности
………………………………………………….12 стр.

Введение:

Целью расчёта является определение экономической эффективности автоматизации линии ЛЖО-2.

Внедрение автоматизации позволит:

- Увеличить скорость оборудования на ……………………. 2 %
- Уменьшить нормы расхода пара на ……………………….. 3 %
- Уменьшить подготовительно-заключительное время на .... 25 %
- Уменьшить выход мерного лоскута на ……………………. 10 %

Анализ характера изменения технико-экономических показателей представлен в табл.1. Все расчёты ведутся на годовой объём производства с одной линии ЛЖО-
2 на примере выпуска х/б ткани поверхностной плотностью 100 гр/1 м2 . В просчётах принят двухсменный режим работы, режимное время Т = 4 000 часов.

Таблица № 1

Характер изменения технико-экономических показателей после

автоматизации отбельного перехода

| Показатели | Характер |
|единицы измерения |изменения |
| 1 | 2 |
|1.Теоретическая производительность |Увеличивается вследствие увеличения |
|линии ЛЖО-2, м/час |скоростного режима оборудования, |
| |прямо пропорционально. |
|2.Коэффициент полезного времени |Увеличивается вследствие уменьшения |
| |подготовительно-заключительного |
| |времени. |
|3.Норма производительности линии |Увеличивается вследствие увеличения |
|ЛЖО-2, м/час |теоретической производительности и |
| |увеличения Кпв. |
|4. Норма численности операторов, |Не изменится. |
|чел. на 1 линию | |
|5. Коэффициент работающего |Не изменится. |
|оборудования | |
|6.Объём выпуска ткани в год с одной |Увеличится вследствие увеличения |
|линии ЛЖО-2 |производительности оборудования (Нм)|
|7. Объём выпуска продукции по |Увеличивается при условии резерва |
|предприятию |мощности сопряженных переходов. |
|8. Машиноёмкость продукции, |Уменьшается вследствие увеличения |
|маш·час/1000м |производительности оборудования |
|9.Трудоёмкость продукции, |Уменьшается вследствие увеличения |
|чел час/ 1000м |производительности оборудования |
|10. Себестоимость 1000 метров ткани,| |
|руб |Необходим расчёт |
|В том числе: | |
|Сырьё |Не изменится |
| Вспомогательные | |
|материалы на |Не изменится |
|технические нужды | |
| Топливо и энергия |Уменьшается вследствие уменьшения |
|технологические |нормы расхода пара |
| Зарплата производственных |Уменьшится вследствие уменьшения |
|рабочих с отчислениями |трудоёмкости продукции |
|на социальные нужды | |
| Расходы на содержание и |Необходим расчёт, т.к. снижение |
|эксплуатацию |машиноёмкости приводит к уменьшению |
|оборудования |анализируемого показателя, в то |
| |время как дополнительные затраты на |
| |автоматизацию приводят к увеличению |
| |расходов на содержание оборудования.|
| Накладные расходы |Уменьшается вследствие увеличения |
| |объёма выпуска продукции |
|11.Прибыль от реализации |Необходим расчёт |
|продукции | |

Таблица № 2

Техническая характеристика линии жгутового беления ЛЖО-2

|Элементы технической характеристики |Числовые значения |
|1 |2 |
| 1.Поверхностная плотность ткани, |85-170 |
|гр./м2 | |
| 2.Число обрабатываемых жгутов |2 |
| 3.Скорость движения ткани, м/мин |200 |
|4.Установленная мощность кВт, |202 |
| В том числе: | |
|двигательная |40 |
| 5.Габаритные размеры, мм: | |
|- длина |51915 |
| - ширина |4470 |
| - высота |4910 |

I.Расчёт производительности оборудования линии ЛЖО-2

1) Расчёт теоретической производительности (А), м/час

А = 60 ·V · r , где

V – скорость прохождения ткани через машину, м/мин ; r - число ручьёв или полотен одновременно обрабатываемых, r =2

Базовый период:

А = 60·200·2 = 24 000 м/час

Планируемый период:

А = 60·200· (100+2 ) · 2 =24 480 м/час

100

2) Расчёт коэффициента полезного времени (Кпв)

Тсм – (Тоб + Тпз)

Кпв = Кб = , где

Тпз

Тсм – продолжительность смены, мин (Тсм = 480 мин);

Тоб – время обслуживания рабочего места, мин;

Тпз – подготовительно-заключительное время, мин.

Таблица № 3

Время обслуживания рабочего места (Тоб) и подготовительно-заключительное время (Тпз)

| Работы | | Число случаев | Общее время, |
| |Длительность, | |мин |
| |мин |за смену | |
|1 |2 |3 |4 |
| Проверка колец |10 |1 |10 |
| Выравнивание |5 |1 |5 |
|ткани | | | |
| Чистка |20 |1 |20 |
| Мелкий ремонт |15 |1 |15 |
|и наладка | | | |
| Итого: Тоб | | |50 |
| Подготовка | | | |
|линии к пуску и |20 |1/2 |10 |
| | | | |
|пуск линии (Тпз) | | | |

Базовый период: Планируемый период:

480 – (50 + 10) 480 – (50 +
10 · 0,75)

Кпв = = 0,875 Кпв =

= 0,8802

480. 480

3) Расчёт нормы производительности оборудования (Нм), м/час

Нм = А · Кпв

Базовый период: Планируемый период:

Нм = 24000·0,875 = 21000 м/час Нм = 24480·0,8802 = 21547,296 м/час

II. Расчёт показателей использования оборудования и

труда

1)Расчёт объёма выпуска ткани в год одной линии ЛЖО-2 (В),м/год

В = М · Т · Кро· Нм , где

М – число заправленных машин, М = 1

Т- режимное время ( Т = 4000 час/год);

Кро – коэффициент рабочего оборудования ( Кро = 0,92 );

Нм - норма производительности труда, м/час

Базовый период: Планируемый период:

В=4000·0,92·21000 =77280000 В=4000·0,92·21547,296 =79294049,28 м/год м/год

2)Расчёт машиноёмкости продукции на отбельном переходе (М) , маш·час/ 1000м

1000 м = ,

Нм· Кро

Базовый период: Планируемый период:

1000
1000

м = = 0,0517 м =

= 0,0504

21000·0,92 маш час 21547,296·0,92 маш час

1000м

1000м

3) Расчёт трудоёмкости продукции на отбельном переходе (t), чел·час/1000м

1000· Нч t = , где

Нм · Кро

Нч – норма численности (Нч = 4 человека на линию)

Базовый период: Планируемый период:

1000· 4 1000 · 4 t = = 0,2070 t =

= 0,2017

21000·0,92 чел час 21547,296·0,92 чел час

1000м

1000м
III. Расчёт капитальных затрат.

Капитальные затраты принимаем – 10 000 рублей.

IV. Расчёт сравнительной себестоимости единицы продукции (?С )

?С = Ссб + Свб + Сэб + Сзб + Соб + Суб – Ссн – Свн

Как видно из анализа, представленного в табл. №1, сравнительная себестоимость 1000 метров ткани (С) может быть отражена следующей формулой:

С = Сэпар + Сз + Со + Су , где

С эпар – стоимость пара технологического в себестоимости

1000 метров ткани, руб;

Сз – заработная плата производственных рабочих отбельного перехода со всеми видами отчислений на социальные нужды в себестоимости 1000 метров ткани, руб;

Со – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на отбельном переходе в себестоимости 1000 метров ткани, руб;

Су – накладные расходы в себестоимости 1000 метров ткани, руб

1) Расчёт Сэпар :

Сэпар = Рэпар · Цэпар , где

Рэпар – норма расхода пара технологического в себестоимости 1000 метров ткани кг. В базовом периоде 607 кг/1000м;

Цэпар – цена 1 кг пара =20 руб/тонна = 0,02 руб/кг

Базовый период: Планируемый период:

Сэпар= 607·0,02=12,14 руб/1000м Сэпар= 607·0,02·0,97=11,7758 руб/1000м

2) Расчёт Сз :

Сз = t ·R , где

R – среднечасовая заработная плата одного оператора с учётом отчислений на социальные нужды;

4000

R = ( )·1,385 = 31,477 руб/час

22·8

Базовый период: Планируемый период:
Сз= 0,2070·31,477= 6,516руб/1000м Сз= 0,2017·31,477= 6,349руб/1000м

3) Расчёт Со :

Со = m ·Q , где

Q – стоимость эксплуатации оборудования в течение 1 часа, руб/час

Ц?К'?На Ц ?К'?Нр Nэ?Кпв?Кро? Цэл

Q = + +

100?Т 100?Т

Кпэ

Ц = 1 млн.руб - цена единицы оборудования;
К' = 1,22 - коэффициент, учитывающий затраты на упаковку оборудования, транспортировку, монтаж и т.д.;
На = 10 % - норма амортизации;
Т = 4 000 час - режимное время, количество часов в год;
Нр = 6 % - среднеотраслевая норма, учитывающая затраты на ремонт и профилактику оборудования;
Nэ = 40 кВт - мощность электродвигателя;
Кпв - коэффициент полезного времени;
Кро = 0,92 - коэффициент работающего оборудования;
Цэл = 0,6 руб/кВт·час - цена одного кВт в час электроэнергии;
Кпэ = 0,78 - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, в трансформаторе;
Кдоп = 10 000 руб. - затраты на автоматизацию.

Базовый период:

1000000·1,22·10 1000000·1,22·6 40·0,875·0,92·0,6
Q = + +

=73,569

400000 400000 0,78 руб/ час

Планируемый период:

( Ц?К' + Кдоп )?На ( Ц?К'+ Кдоп )?Нр Nэ?Кпв?Кро?Цэл
Qнов = + +

=

100?Т 100?Т

Кпэ

(1000000·1,22+10000)·10 (1000000·1,22+10000)·6 40·0,8802·0,92·0,6
= +

+

400000 400000

0,78

Qнов = 74,116 руб/час

Базовый период: Планируемый период:

Со=0,0517·73,569 = 3,8035руб/1000м Со=0,0504·74,116 = 3,735руб/1000м

4) Расчёт Су :

У

Су = · 1000 , где

В

У –накладные расходы по предприятию в перерасчёте на одну линию ЛЖО-2 (У

= 200 000 руб), руб;

В – объём выпуска ткани за одну линию, м (1000м)

Базовый период: Планируемый период:

200000 200000

Су = ·1000 = 2,59 Су =
·1000 = 2,52

77280000 руб/1000м 79294050 руб/1000м

Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани

С = Сэпар + Сз + Со + Су

Базовый период:

С = 12,14 + 6,52 +3,8035 + 2,59 = 25,0535 руб/1000м

Планируемый период:

С = 11,7758 + 6,35 +3,735 +2,52 = 24,3808 руб/1000м

Таблица № 4

V. Расчёт технико-экономических показателей и ожидаемой

эффективности

| Показатели, | До | После| % отклонения |
| | | | |
|ед. измерения |автоматизации |автоматизации | |
|1 |2 |3 |4 |
|1.Теоретическая | | | |
|производительност|24 000 |24 480 |+ 2% |
|ь линии ЛЖО-2, | | | |
|м/час | | | |
|2.Коэффициент |0,875 |0,8802 |+ 0,59% |
|полезного времени| | | |
|3.Норма | | | |
|производительност|21 000 |21 547,296 |+2,606% |
|и линии ЛЖО-2, | | | |
|м/час | | | |
|4.Объём выпуска | | | |
|ткани в год с |77 280 000 |79 294 049,28 |+2,606% |
|одной линии | | | |
|ЛЖО-2, м/год | | | |
|5.Машиноёмкость | | | |
|продукции на |0,0517 |0,0504 |-2,514% |
|отбельном | | | |
|переходе, | | | |
|маш час/ 1000м | | | |
|6.Трудоёмкость | | | |
|продукции на |0,2070 |0,2017 |-2,56% |
|отбельном | | | |
|переходе, | | | |
|чел час/ 1000м | | | |
|7.Капитальные | | | |
|затраты на | | | |
|автоматизацию на |------ |10 |------- |
| | | | |
|одну линию ЛЖО-2,| | | |
| | | | |
|1000 руб. | | | |
|8.Сравнительная | | | |
|себестоимость |25,0535 |24,3808 |-2,685% |
|1000 метров | | | |
|ткани, руб. | | | |
|в том числе: | | | |
|• заработная | | | |
|плата |6,516 |6,349 |-2,56% |
|производственных | | | |
|рабочих со всеми | | | |
|видами отчислений| | | |
|• накладные |2,59 |2,52 |-2,703% |
| | | | |
|расходы, руб. | | | |
|• стоимость | | | |
|пара в |12,14 |11,7758 |-3% |
|себестоимости | | | |
|1000 метров ткани| | | |
| |3,8035 |3,735 |-1,8% |
|• расходы на | | | |
| | | | |
|содержание и | | | |
|эксплуатацию | | | |
|линии | | | |
|ЛЖО-2 | | | |
|9.Съём продукции | | | |
|с 1 м2 площади |133260,93 |136678,53 |+2,606% |
|1 |2 |3 |4 |
| | | | |
|10.Прирост | | | |
|прибыли | | | |
|от реализации |----- |5270850,4 |----- |
|продукции, | | | |
|млн.руб. | | | |
|в том числе: | | | |
|• за счёт | | | |
|изменения |----- |53341,106 |----- |
|себестоимости | | | |
|единицы продукции| | | |
| | | | |
|• за счёт |----- |4 028 098,56 |----- |
|увеличения | | | |
|объёма выпуска | | | |
|• за счёт |----- |1189410,74 |----- |
|улучшения | | | |
|качества | | | |
|продукции | | | |
|11. Срок |----- |0,001897 |----- |
|окупаемости | | | |

1) Расчёт съёма продукции с 1 м2 площади (в):

В в = , где

S

В – объём выпуска продукции с одной линии ЛЖО-2;

S – производственная площадь под одной линией ЛЖО-2

S = ( Ш ? Дл )·2,5 , где

Ш – ширина линии ЛЖО-2 (м);
Дл – длина линии ЛЖО-2 (м)
2,5 – коэффициент, учитывающий проходы сетки колонн

S = ( 4,47· 51,915 )· 2,5 = 580,15 м2

Базовый период: Планируемый период:

77280000 79294049,28 в= =133 206,93м в = = 136 678,53м

580,15 580,15

2) Расчёт прироста прибыли ( ?П ):

?П = ?Пс + ?Пв + ?Пк , где

?Пс – изменение прибыли за счёт изменения себестоимости единицы продукции;

?Пв – изменение прибыли вследствие изменения объёма выпуска;

?Пк – изменение прибыли за счёт изменения качества продукции.

?Пс = (Сб – Сн )·Вн , где

Сб – себестоимость единицы продукции по базовому варианту;
Сн – себестоимость единицы продукции по новому варианту;
Вн – объём выпуска ткани по новому варианту.

?Пс = (25,0535-24,3808 )· 79294049,28 = 53 341,106 руб

1000

?Пв = ( Ц – Сбполн ) ( Вн – Вб ) = ( Ц – Сб )· ?В , где

Ц – цена единицы продукции (15 руб);
Вб – объём выпуска ткани по базовому варианту;
Вн – объём выпуска ткани по новому варианту;
?В – прирост объёма выпуска ткани;
Сбполн – полная себестоимость единицы продукции по базовому варианту Сбполн = 13 руб.

?Пв = (15 - 13) (79294049,28 - 77280000) = 4 028 098,56

?Пв = 4 028 098,56 руб

?Пк = (Ц - Цм)· Вн· (Кмл _ (Кмл (1 – в )) /100), где

100. 100

Цмл – средневзвешенная цена 1 м. Готовой ткани, руб. (5 руб);

Кмл – % мерного лоскута до внедрения (1,5 %); в - % уменьшения выхода мерного лоскута (10 %).

?Пк = (15-5)·79294049,28·( 1,5 _( 1,5( 1 - 10 ))/100 = 1189410,74

100 100

?Пк = 1189410,74 руб

?П = 53341,106 + 4028098,56 + 1189410,74 = 5270850,4 руб

3) Срок окупаемости,(Т):

К
Т = , где

?П

К – капитальные затраты на автоматизацию (дополнительные затраты,10 000 руб);

Т = 10000 / 5270850,4 = 0,001897

Коэффициент экономической эффективности:

Е = ?П = 1

К Т

Е = 1 = 527,148

0,001897

Заключение:

Внедрение автоматизации на линии ЛЖО-2 позволит улучшить технико- экономические показатели. Производительность оборудования увеличилась на
2,606 %.Трудоёмкость и машино- ёмкость уменьшаются за счёт увеличения производительности оборудования.Сравнительная себестоимость 1000 метров ткани уменьшилась на 2,685 % за счёт улучшения показателей использования оборудования и труда, за счёт уменьшения норм расчёта и за счёт уменьшения норм расхода пара. Прибыль от реализации продукции увеличилась на 5270850,4 руб.
Капитальные затраты на автоматизацию одной линии ЛЖО – за счёт прироста прибыли будут возвращены в течение одного года, т.е. срок окупаемости менее одного года.

10 лучших рефератов

	Закончив половой акт оргазмом, мужчина ни в коем случае не должен...
	При каких условиях вреден онанизм?
	Гигиена полового члена
	Предстательная железа
	Дефлорация
	Ноготь вросший
	Что необходимо сделать, чтобы улучшить потенцию
	Приусадебный дом
	Когда можно начинать половую жизнь?
	Глисты